前兩天，有朋友問我們軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸試驗怎么做，試驗的時候應該注意哪些？ 今天【科準測控】小編陳明莉為大家特別寫了這篇文章，照著以下步驟，相信進行拉伸試驗對你來說就沒什么問題了。
軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸試驗按照GB/T 6344-2008《軟質(zhì)泡沫聚合材料 拉伸強度和斷裂伸長率的測定》 進行。
1、試樣
1.取樣方向
如果產(chǎn)品的泡孔具有很明顯的方向性(泡孔取向),在制備拉伸試樣時,應當使試樣的縱軸垂直于泡孔的長軸方向； 否則,應在試驗報告中說明試樣縱軸位置與泡孔長軸的相對關系。
2.形狀與尺寸
試樣橫截面應為矩形,帶表皮或不帶表皮層,無明顯缺陷。拉伸試樣用下圖所示的兩種刀模之一沖切,試樣厚度為10~15m。
刀模尺寸示意圖 a) 第一類刀模
刀模尺寸示意圖 b) 第二類刀模
3.試樣數(shù)量
除非有關各方另行商定,否則,應提供足夠的材料使每組試樣至少有5個在標線內(nèi)斷裂。
2、試驗設備
拉伸試驗機,應符合下列要求:
1)拉伸試驗機夾具的移動速度為500mm/min+50mm/min,且在試驗過程中應保持勻速。
2)在使用負荷范圍內(nèi),拉伸試驗機測力精度應達到0.5級或1.0級。
3)為了測定斷裂伸長應選用配備機械或光學伸長測量系統(tǒng)的拉伸試驗機,所用伸長測量系統(tǒng)應符合ISO 9513的要求。初始標距精確到士1%。 斷裂標距精確到土1.25mm。 當力學伸長測量系統(tǒng)與試樣連接時,應小心操作以免損壞試樣。 自重和慣性對拉伸強度的影響最大不超過1%。
3、試驗內(nèi)容及結果表示
1.試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
生產(chǎn)后不到72h(可以包括狀態(tài)調(diào)節(jié)時間)的材料一般不得用于試驗。 如果可以證明,生產(chǎn)后16h或48h得到的平均結果與生產(chǎn)后72h得到的平均結果差值不超過±10%,在這種情況下,允許在生產(chǎn)后16h或48h進行試驗。試驗前,試樣或用于沖切試樣的材料應在下列任一種環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上。
1)23℃+2℃,相對濕度50%+5%。
2)27℃+2℃,相對濕度65%+5%。
在質(zhì)量控制的情況下試驗,試樣可以在生產(chǎn)后較短的時間(最少12h)和較少的狀態(tài)調(diào)節(jié)時間(最少6h)內(nèi),選擇以上任何一種條件進行試驗。
2.試驗步驟
1)用于沖切試樣的材料在按照規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后,選擇5個均勻分布的點測量
其厚度。測量應符合GB/T 6342的要求,厚度差超過±2%的材料應被剔除。
2)在每個試樣上畫兩條平行的標線作為標距,1型試樣的兩條標線內(nèi)側相距25~50mm,1A型試樣為40mm,標距測量精度為土1%。
3)將拉伸試驗機載荷示值置于零位,把試樣夾在拉伸試驗機夾具上,仔細而對稱地調(diào)整試樣,使拉力均勻分布在試樣橫截面上,對試樣施加0.1kPa 的預應力或0.5%預伸長。完成預載荷或預伸長后,將伸長測量系統(tǒng)伸長示值清零,然后起動拉伸試驗機,拉伸速度為500mm/min+50mm/min,記錄拉伸過程最大載荷(精確至±1%)和試樣斷裂瞬間兩標線間距(精確至±1.25 mm),剔除標線外斷裂的試樣,并繼續(xù)試驗直至獲得5個滿意的結果。
4)試驗時的環(huán)境溫度、濕度應與狀態(tài)調(diào)節(jié)時相同。
注:為減少標線外斷裂次數(shù),推薦使用1A型試樣。在使用1型試樣時,應選接近50mm的標距。
3.拉伸性能的測定
1)拉伸強度
計算每個試樣的平均厚度。 按沖切試樣中間部分(1型寬度13mm,1A型寬度10mm)的平均寬度和平均厚度計算原始橫截面積。
按下式計算每個試樣的拉伸強度:
TS=F/A
TS:拉伸強度,單位為 MPa;
F:最大載荷,單位為N;
A:試樣平均原始橫截面積,單位為mm2
2) 斷裂伸長率 按下式計算斷裂伸長率:
Eb:斷裂伸長率(%)
L:試樣斷裂標距,單位為mm
Lo:試樣原始標距,單位為mm
4.試驗結果數(shù)值的修約
按GB/T8170進行修約,拉伸強度和斷裂伸長率保留3位有效數(shù)字。
以上就是科準測控小編為大家整理的如何進行軟質(zhì)泡沫聚合材料的拉伸試驗，科準測控的技術團隊還為您整理了以下的資料，如果您有這方面的問題存在， 例如軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸試驗標準、泡沫材料拉伸試驗、軟質(zhì)泡沫聚合材料伸力是多少，軟質(zhì)泡沫聚合材料打壓試驗怎么做，軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度測試標準。我們也會為您解答。
