前兩天，浙江的薛主管問我們PVC管拉伸試驗(yàn)如何做？有沒有詳細(xì)的管材接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法的說明，近來也有很多其它朋友們也問了同樣的問題。在這里，科準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)的小編陳明莉就特別寫了這篇文章，來為大家簡(jiǎn)單總結(jié)一下。
PVC管（PVC-U管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統(tǒng)中。塑料管道用于排水，廢水，化學(xué)品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。
1、試樣
1、試樣形狀和尺寸
一般有兩種類型試樣。
沖裁試樣見圖1，
機(jī)械加工試樣見圖2,試樣尺寸 見表2
沖裁試樣
L3 | 最小總長(zhǎng)度 | 115 | - |
b1 | 端部寬度 | 25 | ±1 |
L1 | 平行部分長(zhǎng)度 | 33 | ±1 |
b | 平行部分寬度 | 6 | ±0.4 |
r | 小半徑 | 14 | ±1 |
R | 大半徑 | 25 | ±2 |
L0 | 標(biāo)線間距離 | 25 | ±1 |
L2 | 夾具間初始距離 | 80 | ±5 |
d | 管材壁厚 小于 | 12 | - |
試樣尺寸表
機(jī)械加工試樣
符號(hào) | 說明 | 尺寸 | 偏差 |
L3 | 最小總長(zhǎng)度 | 115 | - |
b1 | 端部寬度 不小于 | 15 | ±1 |
L1 | 平行部分長(zhǎng)度 | 33 | ±1 |
b | 平行部分寬度 | 6 | ±0.4 |
r | 半徑 | 14 | ±1 |
L0 | 標(biāo)線間距離 | 25 | ±1 |
L2 | 夾具間初始距離 | 80 | ±5 |
d | 厚度 | 管材壁厚 | - |
機(jī)械加工試樣尺寸
試樣的制備
1.取樣數(shù)量
外徑小于或等于63 mm規(guī)格的管材，取長(zhǎng)度150 mm的管段5段，并于每段取試樣1片。
外徑大于63mm規(guī)格的管材，取長(zhǎng)度150 mm的管段1段,并沿管周且平行于軸線均勻取樣條，每條取試樣1片（見圖3）。
管材外徑mm | 75-250 | 280-400 | 450-630 | 710-1000 |
扇形塊或樣條數(shù)量 個(gè) | 5 | 7 | 10 | 16 |
取樣條數(shù)量
2.試樣的要求
1）從管材上取樣條時(shí)，不加熱，樣條的縱向平行于管材的軸線。
2）PVC-U或抗沖改性PVC管材，管材壁厚小于或等于12 mm規(guī)格的管材，可采用啞鈴形裁刀（圖1）或機(jī)械加工（圖2）的方法制樣。管材壁厚大于12 mm規(guī)格的管材采用機(jī)械加工方法制樣。
3）PVC-C 或 PVC/PVC-C 共混管材 均采用機(jī)械加工方法制樣。
3.如何制作PVC管拉伸試驗(yàn)樣品？
1）沖裁試樣
把從管段上截取的樣條置于125℃?130℃的烘箱中，加熱時(shí)間按管材壁厚計(jì)算，每毫米加熱1 min。 取出樣條后，速將啞鈴形裁刀置于樣條內(nèi)表面，施加均勻壓力裁樣。必要時(shí)可加熱裁刀。
2）機(jī)械加工試樣
外徑小于或等于110 mm規(guī)格的管材，應(yīng)將截取的樣條在下列條件下壓平后制樣。
PVC-U和抗沖改性PVC管材在125℃?130℃的烘箱中加熱JPVC-C和PVC/PVC-C共混管材在 135℃?140℃的烘箱中加熱。加熱時(shí)間按管材壁厚計(jì)算，每毫米加熱1 min。
外徑大于110 mm規(guī)格的管材,直接采用機(jī)械加工方法制樣。不應(yīng)使試樣受熱，被加工表面應(yīng)光滑。
4、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)
試驗(yàn)前，將試樣置于23士2"C的環(huán)境中，時(shí)間不少于4 h。
5、試驗(yàn)設(shè)備：
1）PVC管拉伸試驗(yàn)
試驗(yàn)示值的誤差應(yīng)在測(cè)定值的士 1%之內(nèi)。
2）電熱烘箱
控溫誤差在士 2V之內(nèi)。
3）游標(biāo)卡尺或千分尺。
4）沖片機(jī)。
5）萬(wàn)能銑床或能滿足制樣要求的其他設(shè)備。
6、試驗(yàn)步驟
1) 試驗(yàn)環(huán)境溫度23 土 2°C。
2) 測(cè)量試樣的寬度和厚度，精確至O.oi mm。
3) 將試樣置于試驗(yàn)機(jī)上，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜，以防止試樣滑脫。
4) 以5±1 mm/min速度開啟試驗(yàn)機(jī)，至試樣斷裂后，讀取屈服點(diǎn)負(fù)荷或最大拉伸負(fù)荷和試樣斷裂時(shí) 標(biāo)線間距離。若試樣斷裂在標(biāo)距之外，另取同樣數(shù)量的試樣補(bǔ)做試驗(yàn)。
5) 4.5出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)取原試樣數(shù)量的2倍，補(bǔ)做試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)結(jié)果
1）拉伸屈服強(qiáng)度、最大拉伸強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：
S=F/A
S：拉伸屈服強(qiáng)度、最大拉伸強(qiáng)度,MPa,
F：屈服點(diǎn)負(fù)荷、最大拉伸負(fù)荷，N;
A：試樣原始有效部分的最小截面積,mm2。
2）斷裂伸長(zhǎng)率按式(2)計(jì)算：
δ ：斷裂伸長(zhǎng)率，％ J
L：試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,m
L0：試樣原始標(biāo)線間距離，mm
3）試驗(yàn)結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示，取三位有效數(shù)字。
6、試驗(yàn)報(bào)告包括下列內(nèi)容
管材名稱、規(guī)格、廠名
試樣制備方法
拉伸屈服強(qiáng)度，最大拉伸強(qiáng)度
試驗(yàn)環(huán)境
必要時(shí)，報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)偏差和斷裂伸長(zhǎng)率
試驗(yàn)日期、人員
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