隨著光伏行業的快速發展，光伏組件的可靠性和耐久性測試變得尤為重要。光伏框架鋁角碼作為連接組件邊框的關鍵部件，其連接強度直接關系到整個光伏系統的結構安全。

近期，科準測控為某光伏企業定制開發了一套完整的鋁角碼拉脫測試解決方案，采用KZ-DSC-20萬能材料試驗機配合專用夾具，可精確評估鋁角碼的連接性能。本文將詳細介紹該測試的原理、標準、儀器配置及操作流程，為行業提供專業參考。

一、測試原理

光伏框架鋁角碼拉脫測試是通過施加垂直于連接面的拉伸力，測量鋁角碼與框架材料分離時所能承受的最大載荷。該測試模擬了實際使用中可能遇到的ji端風載、雪載等外力作用情況，評估角碼連接的機械強度和可靠性。測試過程中記錄力-位移曲線，可分析連接件的彈性變形階段、塑性變形階段直至斷裂的全過程力學性能。

二、測試標準

本測試方案參考以下行業標準：

IEC 61215：地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型

IEC 61730-2：光伏組件安全鑒定第2部分：試驗要求

GB/T 3190-2020：變形鋁及鋁合金化學成分

客戶企業標準：光伏框架組件機械連接強度測試規范

三、檢測儀器

1、KZ-DSC-20萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）

2、定制工裝夾具

上夾具：專用角碼夾持裝置，確保無滑移

下夾具：模擬框架連接結構的固定裝置

對中調節機構：保證拉伸力軸向對齊

3、試驗條件

樣品名稱：光伏框架鋁角碼

試驗溫度：室溫

試驗速度：5mm/min

試驗類型：拉伸

四、測試流程

步驟一、試樣準備

試樣選?。弘S機抽取3-5組標準連接試樣。

外觀檢查：檢查連接部位無可見缺陷和損傷。

尺寸測量：測量并記錄連接部位尺寸。

步驟二、儀器準備

試驗機預熱：開機預熱試驗機30分鐘。

夾具安裝與調平：安裝定制夾具并調平。

參數設置：設置測試參數（速度5mm/min）。

步驟三、試樣安裝

框架端固定：將框架端固定于下夾具。

角碼端夾持：將角碼端夾持于上夾具。

軸向對中：確保試樣軸向對中。

步驟四、測試執行

預載荷施加：施加預載荷約5N。

位移傳感器清零：清零位移傳感器。

正式拉伸測試：開始拉伸測試，記錄力-位移數據。

步驟五、數據分析

最大拉脫力：確定峰值載荷。

連接強度計算：計算載荷/連接面積。

失效模式評估：判斷失效模式（材料斷裂或連接面分離）。

步驟六、報告生成

曲線圖繪制：輸出力-位移曲線圖。

數據統計：統計平均值和標準差。

符合性判定：與標準要求值對比，判定是否合格。

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