橡膠涂覆織物是涂有或覆有橡膠的織物。由織物單面、雙面或多層織物之間涂覆橡膠層而制成，涂膠方法可用涂膠機涂膠和浸膠槽浸膠的濕法工藝以及壓延機擦膠或貼膠的干法工藝；構成膠布的基材有棉或合成纖維織物。膠布具有彈性好、耐沖擊、耐氣透、重量輕、質地柔軟等特點。按制造方法可分為硫化膠布、未硫化膠布和半硫化膠布；按結構可分為單面膠布、雙面膠布、夾膠布、雙面夾膠布、單面夾膠布、雙夾膠布和多層夾膠布。膠布既是成品又是半成品，可直接使用，也可作為膠布制品的原料，應用十分廣泛。今天【科準測控】小編就來介紹一下橡膠涂覆織物在出廠前需要做的拉伸性能測試，一起往下看吧！
原理
試樣以恒定拉伸速度拉伸直至斷裂。使用方法 1第 7 章)測定最大力和最大下的伸長率，如果要求,也測定拉斷力和拉斷伸長率。使用方法 2(第 8 章)只是測定最大力。
科準測控恒速拉伸試驗機：
該試驗機主體結構為單空間立柱結構，配合不同夾具可做拉伸、彎曲、剪切等試驗。進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的右側為計算機控制顯示部分。整機結構大方，操作方便。
技術參數
1、最大試驗力：500KG/50KG
2、測量范圍: 最大試驗力的0.4%--100%
3、試驗力精度: 優于示值的±1%
4、試驗力分辨力: ±1/300000(全程不分檔)
5、位移測量精度:分辨率高于0.0025mm
6、試驗速度范圍: 0.01—500mm/min，無級調速
7、速度控制精度: ±1%
8、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS
9、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設定值﹤10%FS時,設定值的±1.0%以內
設定值≧10%FS時,設定值的±0.1%以內
10、變形速率控制精度:
速率﹤0.05%FS時為±2.0%設定值內
速率≧0.05%FS時為±0.5%設定值內
拉伸試驗夾具
方法1：條法試驗方法
1、取樣和試樣的制備
從每個樣品上切取兩組試樣，一組沿縱向切取,另一組沿橫向切取。每組不應少于五個試樣,如果經有關方商定,要求更高的精密度，試驗更多的試樣。按照 HG/T 3050.2 從可使用的全寬和全長樣品中選取試樣。怎樣切取試樣的實例在圖一 中給出。每個試樣應為(50士0.5) mm 寬長度應足以提供試驗機夾具之間2001) mm 的離。如果伸長超過 75 %，將長度減少到(1001) mm。
如果有機織支撐物,切取較寬的條,然后用磨削方法將寬度減少到(500.5) m。如果不適宜削,盡可能嚴格地順著紗線沿試驗方向上裁取試樣。
如果由于紗線變形或存在肉眼看不見的支撐物而不可能嚴格順著紗線切取,使用另一種試驗方法例如方法 2。
如果有針織支撐物，沿著線圈縱向或線圈橫向按試樣最終尺寸切取。
如果由于紗線變形存在肉眼看不見的支撐物而不可能切取適合的試樣使用另一種試驗方法，例如方法 2如果是無紡支撐物如毛氈,縱向和橫向的方向切取長方形試樣。
如果試驗要用濕試樣進行將試樣在室溫下在濃度不超過 0.1 %(體積分數)的劑水溶液中浸濕1h,如果另有規定,還可更長時間。用水沖洗,從水中取出后 1 min 之內進行試驗。
程序
1、安裝試樣
1.1 總則
將試驗的夾具間距設定為(2001)mm。也可根據試樣情況，設定為(1001)mm把試樣夾持在固定的夾具上，使其縱軸通過每個夾具前緣的中心。
試樣在預張力或松弛的狀態下安裝。當試樣在預張力下安裝時,檢查預張力所產生的伸長不超過5%。如果不能達到這種狀態,試樣以松弛狀態安裝。
1.2 預張力設定
施加下列相應的預張力：
a) 200 g/m2以下(包括200 g/m2)的涂覆織物2N。
b) 大于 200 g/m2到50 g/m2以下(包括500 g/m)的涂覆織物5N。
c) 大于500 g/m的涂覆織物 10 N。
1.3松弛安裝
當試樣以松馳狀態安裝時,起始點相當于 0.5 N 的預張力,始計量長度增加相應的伸長。
2、操作
連接讀出斷裂強度和伸長的裝置。除非有關方另有規定使活動夾持裝置以10010)mm/min的恒定速度移動,將試樣拉伸到斷裂點。每個試樣重復這一程序。
3、滑動
在試樣不對稱滑動或者滑動 2 mm的情況下試驗結果作廢。若試驗結果廢棄,可用替代試樣重復試驗,可能的話，替代試樣從與廢棄試樣相同的樣品部位上裁取。
4、具處斷裂
在試樣在距夾具面 5 mm 之內斷的情況下試驗結果作廢。
若試驗結果廢棄,可用替代試樣重復試驗,可能的話,替代試樣從與廢棄試樣相同的樣品部分上裁取。
如果盡管精心操作,所有的試樣還是都在距夾具面 5 m 之內使用法 2 進行試驗。5、試樣試驗
從水中取出試樣(見第三條最后一段),將其放在兩片吸水紙之間輕輕擠壓,立刻進行 1至 4所述的試驗，只是濕試驗施加標準預張力的一半。
結果的計算和表示
每個試樣記錄縱向和橫向各五個試樣的最大力和拉斷力(拉斷力必須記錄,以便確認其與最大力是否有區別)并計算每個方向上最大力和拉斷力的平均值。將最大力和拉斷力的平均值四舍五人精確到1N 或計算值的 1 %。計算每種情況下的偏離系數，如果需要,計算平均值的置信界限。
記錄每個方向各五個試樣的大力下伸長,精確到 1 m如果最大與斷不同)則記錄拉斷伸長。當施加預張力時,最大力下伸長和拉斷伸長的值以夾具間距離的(200 mm 或者 100 m)的百分數表示，或者用公稱標距的百分數表示。從“松弛"向“拉伸"轉變的應力-應變曲線上的點獲取預張力值修正松弛安裝試樣的初始計量長度。
計算最大力下的伸長和拉斷伸長的平均值。對這些平均值進行四舍五人,當平均值伸長不超過8 %時精確到 0.2%,當平均值介于 8 %~50 %之間時精確到 0.5 %,當平均值大于 50 %時精確到1%。計算每種情況的偏離系數，如果需要，計算平均值的置信界限。
試驗報告
試驗報告應包括下列內容：
a) 本標準的編號。
b) 所用試驗的方法(方法 1條法試驗方法)
c) 所使用取樣方案。
d） 每個樣品所試驗試樣數量。
e) 所使用的調節和試驗環境。
f) 初始計量長度和試樣被安裝的方式(預張力和松馳)
g) 試樣的狀態(已調節或濕的)和調節或浸泡的時間。
h) 所使用的拉力試驗機的類型及其負載能力。
i) 每組縱向和橫向樣品的每個試樣的最大力值和拉斷力值(如果不同)及最大力平均值和拉斷力平均值，用 N 表示，以及每種力和每個方向的偏離系數,如果需要,平均值的置信界限。
j) 每組縱向和橫向每個樣品的最大力下伸長值和拉斷伸長值(如果不同)及最大力下的伸長和拉斷伸長的平均值，用 m 表示,以及偏離系數如果需要,平均值的置信界限。
k) 任何與規定程序不一致的細節。
l) 試驗日期。
方法2∶抓法試驗方法
1、取樣和試樣的制備
從每個樣品切取兩組試樣，一組縱向切取，另一組橫向切取。每組應不少于五個試樣。
如果經有關方商定，要求更高精密度，試驗更多的試樣。
從可使用樣品的全寬選取試樣。
每個試樣的寬度應為（100±2）mm，而其長度不應小于150mm。
在每個試樣上，距其中一個長邊37mm處，平行于該邊，沿著長度方向畫一條直線（見圖二）。
如果試驗用濕試樣進行，將其在室溫下浸泡在濃度不超過0.1%（體積分數）的潤濕劑水溶液中至少1h。用水沖洗，從水中取出后1min 內進行試驗。
2、 程序
2.1 安裝試樣
經有關方商定，將試驗機夾具距離設定在（100±1）mm或者（75±1）mm。將試樣夾持在固定的夾具上，使其縱軸通過每個夾具的前緣中心，與夾具的邊緣垂直，以便使在試樣上所畫的線與每個夾具的相應邊緣相重疊（見圖二）。
2.2 操作
連接讀出最大力的裝置，除非經有關方另有規定，使活動夾具以（100±10）mm/min的恒定速度移動，將試樣拉伸到斷裂點。每個試樣重復這一過程。
2.3 滑動
在試樣不對稱滑動或者滑動大于2mm的情況下，試驗結果作廢。
若試驗結果廢棄，可用替代試樣重復試驗，可能的話，替代試樣從與廢棄試樣相同的樣品部分上裁取。
2.4 夾具處斷裂
在試樣在離夾具面5mm內斷裂的情況下，試驗結果作廢。
若試驗結果廢棄，可用替代試樣重復試驗，可能的話，替代試樣從與廢棄試樣相同的樣品部位上切取。
2.5 濕試樣試驗
從水中取出試樣（見1最后一段），將其放在兩片吸水紙之間輕輕擠壓立即按2.1至2.4所述的進行試驗。
3、結果的計算和表示
記錄縱向和橫向各五個試樣每個試樣的最大力，并計算每個方向上的平均值。對最大力平均值進行四舍五人，精確到1N或計算值的1%。計算偏離系數，如果需要，計算平均值的置信界限。
試驗報告
試驗報告應包括下列內容∶
a） 本標準的編號。
b） 所使用的方法（方法2∶抓法試驗方法）。
c） 使用取樣方案。
d） 每個樣品所試驗試樣數量。
e） 所使用的調節和試驗環境。
f） 初始計量長度。
g） 試樣狀態（調節的或者濕的）和調節或浸泡的時間。
h） 所使用拉力試驗機類型及其負載能力。
i） 每個樣品縱向和橫向，每個試樣的最大力值和最大力平均值，用N表示，以及偏離系數，如果需要，平均值的置信界限。
j） 任何與規定程序不一致的細節。
k） 試驗日期。
以上就是小編給大家分享的橡膠（塑料）涂覆織物拉伸性能測試了，本文包含了試驗原理、技術參數、夾具以及兩種試驗方法和試驗報告，希望大家看完后能有所收獲！如果您對橡膠拉力試驗機、塑料拉力試驗機、拉伸試驗機等有不明白的問題，歡迎給我們私信或留言，科準測控的技術團隊也會為您解答疑惑！
